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风电机组运转维护问题与对策简析
作者:管理员    发布于:2019-07-02 16:45   文字:【】【】【
  在风电场运转期间,运转维护就是确保设备的平安稳定运转,并尽可能进步设备应用效率、降低设备毛病率、延长设备运用寿命。
  一、风电场设备分类
  风电场主要由发、输、变、控四大设备系统构成。发电设备即风力发电机组,包含电能进入风力发电机组塔基箱变之前的一切设备;输电设备是将所发电力对外保送的线路,包括高压线、杆塔及辅助设备;变电设备是将所发的低压电力变为高压电力对外保送,风电场中普通包含箱式变电站微风电场升压站(两次升压);控制系统是为保证以上相关设备的正常运转停止控制和管理。
风电机组
  二、风电机组运维主要问题
  风电发电设备包含机械、电力、电气、工业控制、资料、空气动力等相关学科和专业,同时风电机组构造复杂、负荷变化频繁、运转环境恶劣,长期与高温、高寒、风沙、湿润、盐雾等环境相伴。因而,风电设备运维是一项系统而复杂的工程。我国风电起步较晚,同时工业制造程度也落后于世界兴旺程度,相比拟于欧美风电技术兴旺、风电设备运维成熟的国度,我国风电设备的运维还存在一定的差距,缺乏系统的、预见性的设备管理和运维体系。主要有以下几个问题:
  1、运维战略后置。目前在我国风电主要的运维战略是定期检修和事后维修相分离的方式,即除了规则的检修外,只要等到设备呈现毛病了再停止处置,从设备运转管理角度来说,这是运维的初级阶段,将设备的维修工作主要集中于设备毛病后。一方面是由于我国配备制造状态监测程度较低、剖析和诊断才能缺乏,另一方面我国风电技术大多来源于引进,对中心技术的控制不够,常常是知其但是不知其所以然。此外我国风电行业对运维投入不够也是主要要素。
  工业设备维修战略
  事后维修(BrcakdownMaintenance,简称BM)就是当设备发作毛病或者性能低下后再停止修理,其特性充沛天时用了零部件或系统部件的寿命,但事后维修是非方案性维修,合适于辅助作业线的简单设备。
  定期维修也叫预防维修(PreventiveMaintenance,简称PM)或消费维修,是指依据设备的运转周期和运用频率而制定的提早停止设备现状确认的维修方式。
  全员消费维修(TotalProductiveMaintenance,简称TPM)是指以到达设备综合效率最高为目的,以设备终身为对象的全系统的预防维修,是日本60年代引进了美国的维修预防、牢靠性工程、维修性工程和工程经济学后,构成的在设计阶段思索设备的牢靠性、维修性、经济性的消费维修。
  状态检修(ConditionbasedMaintenance,简称CBM)也叫视情维修,是指依据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,判别设备的异常,预知设备的毛病,在毛病发作行进行检修的方式,即依据设备的安康状态来布置检修方案,施行设备检修。
  风险维修(RiskbasedMaintenance,简称RBM)是基于风险剖析和评价而制定维修战略的办法。风险维修也是以设备或部件处置的风险为评判根底的维修战略管理形式。
  2、检测系统缺失。目前我国风电运转阶段的监测主要集中于电气设备,而对一些风电部件,特别是关系到风电设备寿命、运转隐患的关键部件却缺乏有效的、系统的监测,如主轴监测、齿轮箱监测、实时振动监测、噪音监测等。监测的缺乏或不到位,招致运转阶段对风电设备的状态理解缺乏,对潜在的毛病隐患没有有效的监测手腕,无法跟踪毛病开展趋向,只能做预防维护和事后维护,而不能预先发现并提早处理毛病隐患。此外,对现有监测数据的运用和剖析不够。
  3、剖析方式落后。风电设备的状态剖析是风险评价、牢靠性剖析、寿命管理、预知性维修等运维工作的前提。我国大多风电引进过程中只是引进了设备制造技术、控制系统等消费和运转相关的技术与设备,而对风电运转状态停止剖析、评价相关的软件、工具和办法确缺乏,同时剖析方式、技艺、经历也不能满足设备状态评价的请求。
  4、维护执行不到位。风电设备处于恶劣环境、高温、运动状态下,设备需求定期停止相应的维护。目前各大风电设备制造上都制定了设备维护计划,但运维方案的制定缺乏科学性,缺乏对设备寿命、风险、发电量的综合考量。同时受制于人、财、物等本钱思索,一些运维没有依照方案执行。此外,局部运维人员技术才能、义务心不够,也招致设备维护执行效果遭到影响。
  三、设备维护改良措施和倡议
  我国风电设备维护技术实力相对落后、经历缺乏是招致风电运转不稳定、设备毛病频出重要缘由。随着我国风电装机数量的不时增加,运转时间的增长,将来风电设备运维任务越来越重,请求也越来越高,需求构建现代化的风电运维管理体系。提出以下改良措施和倡议:
  1、提升风电设备的检测和监控才能。监测和监控是风电运维的“眼睛”,只要对风电设备的各部件的运转状态和数据停止了全面、合理的监控,才干及时理解风机及部件的运转参数,从而对风机停止综合评价。重点做好关键部件的状态监测,如发电机、齿轮箱、轴承、变频器、叶片等;采用先进的检测设备和办法,进步监测精度;等等。
  2、进步软件和数据的剖析程度。在强化监测数据采集的同时,做好数据的剖析,着力推进大数据剖析系统,引进或开发先进的剖析软件。探究寿命管理、牢靠性剖析办法。从设备的设计、制造阶段就树立起数据管理、风险评价等机制,将运转维护归入到整个风电设备的全生命周期予以考量。
  3、积聚数据剖析和问题判别的经历。在日常的运维中注重经历的积聚,一方面要做好数据的搜集,另一方面要做好剖析过程的记载,将设备问题与处理计划做系统的比照,积聚经历。
  4、树立科学的运维管理体系。深化运维方案的管理,一方面树立合理的运维周期和规范的运维计划,另一方面要依据实践状况,每台风机检修方案应该具备差别化,同时强化运维过程管理,保证和进步维护质量。