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电缆故障的解决方法
作者:管理员    发布于:2019-08-24 16:50   文字:【】【】【
  针对低压电缆的以上特色以及发作毛病的实践情况等等要素的综合考虑,提出一种新的处理电缆毛病测验定位体系问题的思路,该体系包括测距体系和定位体系两部分。该体系的测距功用是彻底智能化、人性化的规划,它自动完成电缆毛病点的测验,无须人工分析毛病波形,直接报出毛病点间隔和毛病性质。选用电池供电,便利野外作业,供给可继续的作业电源。体系的电缆毛病定位功用首要针对直埋低压电缆的埋设途径,埋深及毛病点位置进行同步定位测验。原理依据是选用电磁感应和跨步电压原理规划的低压电缆毛病定位体系,可以基本上满意低压电缆毛病测验的全部条件。
电缆
  别的,低压电缆绝缘要求较低,同时运转过程中电流较大,出现毛病后有显着的特征,详细归类如下:
  ·第一类毛病——整条电缆被烧断或某一相被烧断,此类毛病形成配电柜上的电流继电器动作,电缆在毛病处损坏相当严重。
  ·第二类毛病——电缆各相都短路,相同,此类毛病形成配电柜上的电流继电器和电压继电器都动作,电缆在毛病点损坏也很严重(可能是受外力引起的)。
  ·第三类毛病——电缆只有一相断路,电流继电器动作,毛病点损害较轻但披露较显着。可能是该相电流太大或者是由电缆质量形成。
  ·第四类毛病——电缆内部短路,外表看不出痕迹,此类毛病一般是由于电缆质量形成的,比较少见。
  结合低压电缆毛病定位体系中的测距功用和定位功用,可十分便利地完成测验。同时针对不同毛病特征及电缆长度也可独立完成测验。详细如下:
  ·第一类毛病和第二类毛病——如果电缆较短时(小于500m)可直接使用毛病定位设备进行毛病定位,无须测距设备合作。只需手持接收机沿途径(途径可边走边测)走上一遍,即可确认毛病点。
  ·第三类毛病——由于电缆在毛病点处损坏较轻,发射机发出的信号在此走漏较少,用定位设备毛病定位时,指示规模较窄,这时可先用测距设备测出毛病点大概间隔,再用定位设备定位也很便利。
  ·第四类毛病——此类毛病是现在所有电缆毛病中最难测的一种毛病,此刻可用测距设备分别在电缆两端对电缆进行测验,再拿测验结果和实践长度相比较,就可将毛病点确认在一个很小的规模内(1~3m),此刻将电缆挖开后再找出可疑点,或干脆将这一段电缆锯掉(由于低压电缆很廉价,绝缘要求低,接头好做),或用具有定位功用的设备,在这一段规模选用音频定位,也可确认毛病点。
  现在,在处理低压电缆的低阻毛病和死接地毛病时,一般都能用测距仪较便利地粗测出毛病点的间隔(此类毛病点的间隔测验是无须高压放电设备的,用的是低压脉冲法),但毛病点定位还是要用打火、放电、听声响这一办法,同时该类设备的途径功用和定点功用是分隔的,这就形成了找准途径时无法同步定点,而定点时又往往走偏途径,并且该类设备的途径功用由于原理所限,找电缆途径时,很难找到电缆的准确途径,一般是在1~2m的宽度之间。
  实践上广大用电企业、单位在日常生产中很少接触到高压电缆的维护,由于高压电缆的维护权一般是由地市级的电力部门专门担任维护的。而低压电缆的数量要远远大于高压电缆的数量,对于企业、厂矿单位、住宅小区、科研院所、较发达的城镇乡村、大专院校、一些中小城市、县级供电局来说,对低压电缆毛病的处理,才是他们最关心的。又由于低压电缆的绝缘强度较低,测验低压电缆的毛病时如果用打火放电的办法来测,我们发现这种办法有时会形成二次毛病,更为严重的是,经过打火放电以后会下降电缆的使用寿命,使毛病发作率添加,这样就会严重影响到正常供电和生产。
  新思路的电缆毛病定位体系从实用性动身,恰好弥补了上述使用缺陷,它可对电缆的“毛病点定位、埋深、途径”同步进行测验。同时要求详细的设备仪器可以对毛病、途径、埋深的指示十分直观,不需要做技能分析,也彻底不依赖操作者的经验。使原本繁琐的毛病测验作业变成一件轻松风趣的事,在传统的选用“冲闪法”确认电缆毛病的基础上,添加电缆毛病定位功用和测距功用,经过此原理开发出的低压电缆毛病测验设备,会进步对高压电缆的低阻、断路等毛病的快速定点,从而进步作业效率。