防爆配电箱的调试作业是防爆箱生产流程中最为关键的一步，也就是咱们常说的出厂检验，生配电箱都要配好对应的出厂检验报告才算是合格的。下面介绍下正压型防爆配电箱的调试流程：

　　一、正压型防爆配电箱调试前准备作业：

　　1、承认操控柜安装是否就位；

　　2、承认柜面的外表是否有损害，是否影响绝缘；

　　3、承认柜内是否枯燥、整洁；

　　4、承认柜内接线是否松动、掉落现象；

　　5、柜内是否有多余的线头或异物（如扳手、电焊条、小的铜排）；

　　6、查看每个螺栓是否松动、碰撞现象；

　　7、手动测验机械联锁是否可靠、精确；

　　8、查看开关的整定电流、外表的刻度、互感器的配电和极性是否契合现场要求；

　　9、调试：柜子操控电源上电，按设备的电气原理图要求进行模拟动作实验，实验各操控回路是否作业正常，是否个契合规划要求；

　　10、外表的显示是否正确，用实验电源送电，电动合分，看动作精确与否；

　　二、正压型防爆配电箱的调试流程：

　　1、本产品出厂时，防爆正压操控部分已经过调试，但用户在详细使用时，仍须根据现场状况重新调试后再使用；

　　2、主动操控体系主要为隔爆型防爆电气，主要由防爆操控箱、防爆选择开关、防爆指示灯、正压柜专用外表、防爆传感器等组成；查看各部分是否完好无缺，有无影响防爆性能等，接线是否正确（主动操控体系电源输入为AC220V），手动排气阀是否翻开。一切正常后方可进行调试；

　　3、上电调试前‘转换开关’先打到‘体系退出’再翻开‘排气手动阀’最后翻开‘进气手动阀’手动约换气30分钟（换气30分钟是为了将内部的爆炸性气体悉数排出）接通电源，将‘转换开关’打到‘正压运转’方位”主动换气开端，主动换气时间为30秒、（气压正常时‘运转指示’灯亮）正压腔内处于受电状况、换气完毕，再调理进气与排气阀大小，让压力外表继续显示值维持在350Pa左右，主动操控体系进入监控状况；

　　4、此时，该柜进入正常使用状况；

　　5、在使用进程中，若外界气源原因将正压腔压力升高于800Pa时，卸压电磁阀将主动翻开、一起黄色“高压报警”黄灯亮或者间断闪耀，如压力继续高于900pa，防爆声光报警器主动报警，此时因立即关小‘进气手动阀’或开大‘排气手动阀’调理压力继续维持在350Pa左右；

　　6、若柜内压力低于100Pa时，进入低压报警状况，此时因立即开大‘进气手动阀’或关小‘手动排气阀’，调理压力继续维持在350Pa左右；

　　7、当进气故障未扫除，而气压值低于50Pa时，主动操控体系将主动切断用户的配电电源，将一直进入欠压报警维护状况；

　　8、必须将转换开关打到‘体系退出’方位，才干解除警铃报警状况，气源压力正常后，将重新进入新一轮“换气”进程后，操作顺序同上，才干康复正常作业；

　　9、调试注意事项：本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户私行更改参数；

　　10、正压部分调试完毕后‘运转指示’灯亮后才干进行用户配电部分调试，可根据本产品随机的技能附件、总装图纸、以及用户的规划图纸逐一对照，进行调试；