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光伏组件的隐裂、识别及预防
作者:管理员    发布于:2020-05-19 15:17   文字:【】【】【
  光伏组件开裂,热点和PID效应是影响晶体硅光伏组件性能的三个重要因素。今天,我将带您了解细胞破裂的原因,如何识别和预防方法。
  1.光伏组件裂缝的形成与分类
  破裂是晶体硅光伏模块的相对常见的缺陷。通俗地说,这是一些肉眼看不到的微裂纹。结晶硅成分由于其自身晶体结构的特性而非常容易破裂。在晶体硅组件的生产过程中,许多链接可能会导致电池破裂。开裂的根本原因是:
  外力:电池在焊接,层压,构架或处理,测试等过程中将受到外力。如果参数设置不当,设备故障或操作不当将导致破裂。
  高温:未在低温下对电池片进行预热,然后在短时间内遇到高温后突然膨胀,这将导致开裂,例如过高的焊接温度,层压温度和其他参数设置。
  原材料:原材料的缺陷也是导致开裂的主要因素之一。
  根据细胞裂缝的形状,大致可分为五类:树状裂缝,整体裂缝,倾斜裂缝,平行于主网格线,垂直于网格线和穿透整个细胞的裂缝。
光伏组件
  2.“隐藏裂纹”对部件性能的影响
  晶体硅太阳能电池产生的电流主要由表面相互垂直的主网格线和细网格线收集和引导。因此,当裂缝(大部分平行于主栅极线)导致细栅极线断裂时,电流将不会有效地传递到主栅极线,从而导致电池的部分甚至整个电池失效,并且还可能导致碎屑,热点等,同时导致组件的功率下降。
  3.识别“裂缝”的方法
  EL(电致发光,电致发光)是一种用于太阳能电池或组件的内部缺陷检测设备,是一种检测裂纹的简单有效的方法。利用晶体硅的电致发光原理,该组件的近红外图像由高分辨率红外摄像头捕获,以获取并确定该组件的缺陷。具有灵敏度高,检测速度快,图像直观等优点。下图是EL测试结果,清楚地显示了各种缺陷和裂纹。
  4.形成“裂缝”的原因
  有很多因素和许多类型的裂纹,但是并不是所有的裂纹都会影响电池,更不用说“隐藏”的颜色变化了,只要科学地预防就可以正确地防止部件的裂纹。在生产过程中,应保护电池片免受不适当的外力作用,并注意存放环境的温度范围。在焊接过程中,应预先保持电池温度(手工焊接)。烙铁的温度应符合要求。在组件的生产,运输,安装和维护过程中,考虑到晶体硅组件的易碎特性,有必要在安装电站的每个过程中注意和改进操作过程,以最大程度地减少组件破裂的发生。
  5.防止光伏组件开裂的要点
  在生产过程中以及随后的存储,运输和安装过程中,应保护电池单体免受不适当的外力,并且还应注意存储环境的温度范围。