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铝合金电缆生产中触及哪些工艺
作者:管理员    发布于:2020-05-21 15:10   文字:【】【】【
  铝合金电缆研制生产中都触及哪些工艺
  铝合金杆连铸连轧工艺
  优秀的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能、机械性能的决议性要素,稳定地消费出契合请求的铝合金杆主要从以下环节动手。
  1)计算肯定好铝锭、中间合金及添加剂的运用量,依次加料在其凝结进入保温炉后,参加添加剂精炼和搅拌,同时对炉内不同点取样剖析,需求时做相应调整。
  2)因合金精炼后温度较高,铝液结晶比拟艰难,留意随时调整冷却水压力,坚持结晶轮光亮,以便铝液顺利结晶成型。
  3)轧制时严厉控制铝杆的抗拉强度和伸长率,便于后续拉制和绞线工序的紧压。因铝杆有内应力要寄存48小时以上才干运用。
  导体紧压工艺
  铝合金电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊紧压工艺,为了控制电缆外径,普通紧压系数控制在0.92以上,经过最大极限的紧压,补偿铝合金在体积导电率上的缺乏,使绞合导体线芯照实心导体普通,明显的降低线芯外径,进步导电性能,思索到铝合金资料的硬度,在紧压、退火过程中,一定要选取适宜的模具、绞合速度、退火温度,以保证铝合金导体外形平均、紧压效果优秀。为达更好的紧压效果,可依据线芯截面选用不同的设备停止绞制紧压,小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
铝合金电缆
  导体退火工艺
  导体退火要遵照三个准绳:退火温度、退火时间、装盘量。
  退火温度:退火温度要高于完整再结晶温度,但低于晶粒过火长大的温度。
  退火时间:在保证内外部导体单丝都充沛取得完整再结晶的条件下,尽量取时间的下限,以进步消费效率和降低电能耗费。
  装盘量:导体装盘量的大小对导体退火后的性能有直接影响,尽量选择装盘量相差不多的退火处置,尽量防止白昼退火,装炉量最好一次装满。
  铝合金带联锁铠装工艺
  联锁铠装是一种单层铠装构造,其特性为铝合金带预压成"S"型曲面后,以缆芯为中心旋转包覆在缆芯外面,各节"S"型曲面本身互相扣合,构成一层自锁的铠装护层。铠装带采用5000系列铝合金带,具有良好成形加工性能,强度高特别是抗疲倦强度高、耐腐蚀性和焊接性好,但切削性能差。在铠装过程中除设备要素外,合金带资料性能、断面几何外形、尺寸、扣合间隙是技术关键,请求铠装节距分歧、平均平整,无开裂无脱开,能接受与铠装相关的检测。模具设计加工,模具工位和张力的调整,以及操作人员的经历积聚十分重要。