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发电机的使用方法
发电机组的电压改变率约为20~40%。一般工业和家用负载都要求电压坚持基本不变。为此,随着负载电流的增大,有必要相应地调整励磁电流。尽管调整特性的改变趋势与外特性正好相反,关于感性和纯电阻性负载,它是上升的,而在容性负载下,一般是下降的。
(1)机组发动前的准备:
1.查看润滑油的油位、冷却液液位、燃油量;
2.查看柴油机的供油、润滑、冷却等体系各个管路及接头有无漏油漏水现象;
3.查看电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的衔接是否牢固;
4.若环境温度低于零度时,须在散热器内添加必定比例的防冻剂;
5.柴油发电机组第一次发动或停机较长时刻后再次发动,应先用手压泵排尽燃油体系内的空气。

(2)发动:
1.合上操控箱内的稳妥后,按发动按钮,按下按钮3~5s,若发动不成功,应等20s左右再次发动。若多次发动不成功,应停止发动操作,排除电瓶电压或油路等毛病因数后,再次发动;
2.发动时应调查机油压力,若油压无显现或很低时,应立即泊车查看。
(3)运转:
1.机组发动后,查看操控箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等;
2.通常状况下,机组发动后转速直接达到额外转速;有怠速要求的机组,怠速时刻一般为3~5min,怠速时刻不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件;
3.查看机组油路、水路及电器的渗漏状况;
4.查看机组各衔接处的紧固状况,看有无松动和剧烈振动;
5.调查机组各种保护和监视设备是否正常;
6.当转素达到额外转速,起空载运转的各项参数稳定后,合闸供电;
7.查看确认操控屏各项参数是否在允许的范围内,再次查看机组的振动,有无三漏及其他毛病;
8.机组运转时禁止超载。

(4)正常停机:
停机前有必要先分闸,一般状况卸载后需运转3~5min停机。
(5)紧迫停机:
1.发电机组运转呈现异常状况时,有必要立即停机;
2.紧迫停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机操控手柄迅速推倒泊车方位。
(6)保养事项:
1.柴油机滤芯替换时刻为300H;空气滤芯替换时刻为每400H;机油滤芯第一次替换时刻为50H,以后为250H。
2.机油第一次替换时刻为50H,以后机油正常替换时刻为每250H。
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